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焊接貼片電容的過程中我們需要注意的事項

MLCC(貼片多層陶瓷電容)現(xiàn)在已經(jīng)成為了電子電路最常用的元件之一。貼片電容可分為無極性和有極性兩類,無極性電容下述兩類封裝最為常見,即0805、0603;而有極性電容也就是我們平時所稱的電解電容,一般我們平時用的最多的為鋁電解電容,由于其電解質為鋁,所以其溫度穩(wěn)定性以及精度都不是很高,而貼片元件由于其緊貼電路版,所以要求溫度穩(wěn)定性要高。MLCC表面看來,非常簡單,可是,很多情況下,設計工程師或生產(chǎn)、工藝人員對MLCC的認識卻有不足的地方。有些公司在MLCC的應用上也會有一些誤區(qū),以為MLCC是很簡單的元件,所以工藝要求不高。其實,MLCC是很脆弱的元件,應用時一定要注意。-以下談談MLCC應用上的一些問題和注意事項。

隨著技術的不斷發(fā)展,貼片電容MLCC現(xiàn)在可以達到數(shù)百甚至數(shù)千層,每層都是微米厚。所以稍微變形就容易開裂。另外,同樣材質、尺寸、耐壓的MLCC容量越高,層數(shù)越多,每層越薄,就越容易斷。另一方面,在材料、容量、耐壓相同的情況下,尺寸小的電容要求每層介質更薄,更容易斷裂。裂縫的破壞是漏電,嚴重時會造成內部層間錯位短路等安全問題。而且破解還有一個比較麻煩的問題,有時候是隱藏的,在電子設備出廠檢驗的時候可能發(fā)現(xiàn)不了,在客戶端才正式暴露出來。因此,防止貼片電容MLCC開裂具有重要意義。

當貼片電容MLCC受到環(huán)境溫度進行沖擊時,容易從焊端開始發(fā)展產(chǎn)生影響裂紋。在這點上,小尺寸電容比大尺寸電容相對簡單來說會好一點,其原理分析就是大尺寸的電容導熱沒這么快到達企業(yè)整個電容,于是電容本體的不同點的溫差大,所以膨脹大小根據(jù)不同,從而能夠產(chǎn)生最大應力。這個社會道理和倒入開水時厚的玻璃杯比薄玻璃杯更容易出現(xiàn)破裂一樣。另外,在貼片電容MLCC焊接過后的冷卻設計過程中,貼片電容MLCC和PCB的膨脹系數(shù)存在不同,于是他們產(chǎn)生有效應力,導致裂紋。要避免因為這個經(jīng)濟問題,回流焊時需要有良好的焊接工作溫度變化曲線。如果不用回流焊而用波峰焊,那么中國這種控制失效會大大提高增加。MLCC更是要避免用烙鐵手工焊接的工藝。然而這些事情自己總是認為沒有學習那么個人理想。烙鐵手工焊接有時也不可為了避免。比如說,對于PCB外發(fā)加工的電子設備廠家,有的公司產(chǎn)品量特少,貼片外協(xié)廠家不愿意接這種單時,只能采用手工焊接;樣品生產(chǎn)時,一般同時也是傳統(tǒng)手工焊接;特殊教育情況返工或補焊時,必須使用手工焊接;修理工修理電容時,也是一種手工焊接。無法完全避免地要手工焊接MLCC時,就要要求非常廣泛重視焊接施工工藝。

首先,有必要通知工藝和生產(chǎn)人員電容的熱故障,使他們的頭腦高度重視這個問題。第二,它必須由熟練工人焊接。焊接過程中還有嚴格的要求,如需要使用恒溫烙鐵,烙鐵溫度不要超過315攝氏度(以防止生產(chǎn)工人快速繪制焊接圖并提高焊接溫度) ,焊接時間不要超過3秒鐘,選擇正確的焊劑和焊膏,要先清洗焊盤,不能使 MLCC 承受較大的外力,注意焊接質量等。

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